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平板硫化机操作规程
来源:www.gdqjl.com 发布时间:2021年12月22日
在橡胶加工中,压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径,这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度,以及能够达到模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。那么你知道平板硫化机的操作规程吗?以下是小编整理的关于平板硫化机操作规程希望可以帮助到你。
1、使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑。
3、接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。
4、热板的温度控制:将成型模具放在热板上,合上旋转按钮SA1,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定硫化温度时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
5、硫化机动作的控制:按电机启动按钮SB2,油泵工作,合模加压,当液压力达到调定值数秒后,松压1~2次,使空气和挥发物气体溢出,然后压紧模具,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。
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